Le parti in pressofusione hanno molti difetti come fiori freddi, restringimenti, bolle, flash, ecc. C'è anche un altro difetto è il sovradimensionamento, perché nella produzione, la tolleranza al sovradimensionamento rappresenta una parte significativa del tasso di scarto.

Ora, per il problema della tolleranza dimensionale, lasciate che vi dica il motivo per cui sono causati gli oversize? Come migliorarlo?

1. 2. Deviazione della composizione chimica della lega, con conseguente deviazione del ritiro

Ragione: Uso improprio di materiali, mescolati con impurità eccessive

Migliorare: sostituire il materiale corretto, regolare il tasso di ritiro

2. 3. Temperatura (temperatura dello stampo, temperatura della lega)

Motivo: le parti di pressofusione nella temperatura della cavità dello stampo sono incoerenti, lo spessore della parete incoerente porta ad una contrazione incoerente

Miglioramento: Migliorare la struttura delle parti di pressofusione, aumentare opportunamente la dimensione dell'acqua di raffreddamento del rinforzo, regolazione della posizione; concentrazione dell'agente di rilascio, tempo di spruzzatura, regolazione della posizione.

3. 3. Parametri di processo irragionevoli (come il materiale volante)

Motivo: la macchina di pressofusione sceglie il tonnellaggio o la scelta della testa a martello è troppo piccola, stampo o tempo di espulsione, la pressione massima

Migliorare: sostituire la macchina o sostituire il martello, regolare il tempo di apertura dello stampo, il tempo di espulsione, la pressione

4. 4. Materiale di superficie o mancanza di materiale

Motivi: problemi di produzione di stampi (riparazione multipla, saldatura o la loro scarsa produzione), processo di pressofusione irragionevole (mucosa, mancanza di materiale, ecc.)

Miglioramento: Controllare l'aspetto della cavità dello stampo, regolare il processo, in base alle reali condizioni di lavorazione

5. 6. Stampo aperto, trazione del nucleo, la stabilità della parte superiore del luogo (influenzata dall'inclinazione del tiraggio), dislocazione del sottosuolo

Ragione: Scarsa stabilità dello stampo (instabilità al posto del cursore, usura dello stampo, resistenza dello stampo, precisione, ecc.

Migliorare: Modificare lo stampo, regolare il tiraggio e così via, regolare il parallelismo del ditale, regolare la posizione dello stantuffo

6. 6. Usura da muffa, crepe

Motivo: morire per erosione da liquido metallico grave

Miglioramento: riparare lo stampo

7. 8. Lavorazione, lucidatura e altre lavorazioni

Motivi: eccessiva tolleranza di lavorazione, o eccessiva deformazione della forza di lucidatura (quando la temperatura di pressofusione è più facile da deformare)

Miglioramento: Controllo del margine di lavorazione, lucidatura automatica

8. 8. Placcatura e altri trattamenti superficiali

Motivo: la posizione delle parti appese e della pressofusione nella corrispondente posizione delle gambe, la deformazione della pressofusione appesa, lo spessore della placcatura è troppo grande

Miglioramento: Cambiare il gancio o cambiare la posizione del gancio sul prodotto.