Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, le applicazioni della pressofusione più ampiamente, si può dire che si applica a tutti i campi. Tuttavia, quando in produzione, la superficie di pressofusione spesso appaiono nel fenomeno della porosità, influenzando gli effetti di superficie della pressofusione, aumentando così il tasso di scarto del prodotto. Al fine di risolvere il problema della porosità superficiale della pressofusione è diventata una questione importante per ridurre il tasso di scarti di pressofusione. Qui spieghiamo le ragioni del fenomeno della pressofusione di porosità e come risolverlo.

La porosità è coinvolta nella cavità interna del gas di pressofusione formato dal foro.

Causa:

1. Causa: 1. Causata dall'aria nella cavità o dal gas generato dall'agente di rilascio.
2. 2. Causato dal gas nel liquido della lega.

Soluzione:

1. 1. Cambiare il programma di colata (modifica la posizione del canale di colata, le dimensioni, lo sfiato del sacco di trabocco, ecc. o cambiare la superficie di separazione).
2. 2. Regolare la velocità di iniezione e il tempo di riempimento.
3. 3. Regolare la pressofusione.
4. Regolare la pressofusione. 4. Sostituire il distaccante.
5. 5. Ridurre la quantità di spray distaccante.
6. 6. Regolare lo spessore della parete di colata, renderla il più uniforme possibile.
7. Regolare lo spessore della parete di colata, renderla il più uniforme possibile. 7. Regolare le posizioni per velocità di getto veloci e lente.
8. Regolare le posizioni per velocità di getto veloci e lente. 8. Ridurre il contenuto di gas liquido della lega e di ossido.
9. Ridurre il contenuto di gas liquido della lega e di ossido. 9. Controllare e gestire il forno, in modo da non mescolare lo sporco d'olio.