Le parti della pressofusione in lega di zinco sono solitamente utilizzate nell'elettronica, nelle periferiche elettriche e in altre parti, quindi l'aspetto eccellente, la buona resistenza alla corrosione è una caratteristica molto importante e necessaria. Il trattamento superficiale della lega di zinco ha generalmente i seguenti tipi di trattamento:

1. Elettrodeposizione

La placcatura per migliorare l'aspetto dei prodotti in lega di zinco, la densità, la resistenza alla corrosione ha un buon effetto. Il più comunemente usato placcatura nichel, stagno, rame, argento, oro. In lega di zinco pressofuso prodotto finito prima della placcatura, dovrebbe controllare bene, la superficie del prodotto è di buona qualità, se sciolto, crepe, pori, bolle, linee fredde, fori di spillo e così male. Altrimenti non è adatto per la placcatura.

Altro flusso di elaborazione del prodotto, come la lucidatura, la macinazione devono essere trattati prima di placcatura, in modo da design del prodotto, design dello stampo, design del prodotto per essere forma uniforme, per quanto possibile per evitare il rilievo irregolare, grande piano e spigoli vivi, rendono il prodotto più facilmente lucidato.

2. Verniciato

La lacca può essere utilizzata per decorazioni, protezione, segnaletica. La verniciatura può anche nascondere parte dei difetti superficiali della pressofusione in lega di zinco, la superficie del prodotto più texture. In questo processo, la concentrazione di vernice, spray per rispettare rigorosamente le pratiche operative per evitare la buccia d'arancia, occhio, muto, olio, olio e così male.

3. 3. Elaborazione del film chimico

Il trattamento al cromato può migliorare la resistenza alla corrosione dei prodotti in lega di zinco, aumentare l'aspetto della superficie del prodotto. La superficie del prodotto per generare un film protettivo, in modo che le fusioni in lega di zinco più facile da verniciare e colorare.

4. 4. Spruzzatura elettrostatica

La spruzzatura elettrostatica può anche formare un film protettivo per le fusioni in lega di zinco per rendere la superficie di colata più liscia, più gradevole dal punto di vista estetico e più strutturata. E migliorare la resistenza alla corrosione.

La spruzzatura elettrostatica dovrebbe anche rispettare rigorosamente i requisiti di lavoro, secondo i requisiti prima di spruzzare per verificare se l'apparecchiatura funziona normalmente, e scegliere la migliore posizione della gabbia del prodotto, regolare la velocità di camminata delle fusioni, la temperatura, aprire la viscosità dell'olio e aprire l'olio dovrebbe essere rigoroso Controllo, per garantire che ogni colata può essere uniformemente e completamente spruzzato con olio.