1. 2. La colata di sabbia è preferibile
Secondo le statistiche, il 60% ~ 70% dei getti nel nostro paese o nel mondo sono fatti di sabbia, e circa il 70% di essi sono fatti di sabbia argillosa. La ragione principale è che la fusione in sabbia costa meno di altri metodi di fusione, il processo di produzione è semplice e il ciclo di produzione è breve. Quindi, come il blocco motore di un'auto, la testa del cilindro, l'albero a gomito e altri tipi di getti sono realizzati con il processo di fusione in sabbia argillosa e bagnata. Quando il tipo bagnato non può soddisfare i requisiti e quindi considerare l'uso di sabbia argillosa da tavolo sabbia asciutta, sabbia asciutta o altra sabbia. I getti di argilla bagnata in sabbia possono pesare da pochi chilogrammi a decine di chili, mentre i getti di argilla secca possono pesare decine di tonnellate.
In generale, per getti di medie e grandi dimensioni, la ghisa può essere fatta di acciaio fuso in sabbia di resina autoindurente in acciaio fuso può essere utilizzato per produrre stampi in sabbia di silicato di sodio, si può ottenere una precisa dimensione, colata superficiale liscia, ma il costo è più alto.
Naturalmente, i getti prodotti da colata in sabbia tendono ad avere una scarsa precisione di colata, finitura superficiale, densità del materiale e microstruttura, così come le proprietà meccaniche, quindi altri metodi di colata come la fusione in cera) colata, pressofusione, colata a bassa pressione.
2. Il metodo di colata deve essere compatibile con il lotto di produzione
Ad esempio, la fusione in sabbia, la produzione di massa della fabbrica dovrebbe creare le condizioni per l'utilizzo di una tecnologia avanzata di modellazione, metodo del nucleo. Vecchio stile di shock o vibrazioni pressione di stampaggio a pressione linea di produzione della macchina di produzione non è abbastanza alto, i lavoratori ad alta intensità di lavoro, rumoroso, non soddisfa i requisiti della produzione di massa, e dovrebbe essere gradualmente trasformato. Per le piccole fusioni, è possibile utilizzare orizzontale o verticale sub-tipo box-free box ad alta pressione linea di produzione della macchina di stampaggio ad alta pressione, modellazione reale e alta efficienza di produzione, copre un'area di meno, per i pezzi possono scegliere una varietà di alta pressione linea di produzione della macchina di stampaggio ad alta pressione, gas linea di forma Chong per soddisfare le esigenze di veloce, ad alta precisione linea di produzione di modellazione di modellazione, metodo di base può essere utilizzato: scatola nucleo freddo, scatola nucleo caldo, core core shell e altro metodo di base efficiente. Grande lotto di colate di medie dimensioni può prendere in considerazione l'uso di sabbia di stampaggio in resina e nucleo.
In questa fase, i costi della manodopera sono in aumento, e i lavoratori della colata stanno diventando sempre più stretti di giorno in giorno. Pertanto, è una direzione inevitabile per lo sviluppo dell'industria della fonderia che i prodotti relativamente singoli e in lotti di dimensioni relativamente grandi danno la priorità alla linea di stampaggio automatico. Molti prodotti sono più singoli e la precisione e la qualità della colata L'elevata richiesta di getti di piccole e medie dimensioni dovrebbe dare la priorità alle linee di produzione automatizzate di riempimento in sabbia a base di ferro (come: albero a gomito, ruote, tamburi dei freni, sfere di colata, ecc.)
La piccola produzione in un unico pezzo di getti pesanti, la modellatura a mano è ancora un metodo importante, la modellatura manuale può adattarsi ad una varietà di requisiti complessi più flessibili, non richiede molta tecnologia e attrezzature. Può essere applicato al tipo di sabbia di vetro dell'acqua, al tipo di sabbia di vetro dell'acqua di VRH, al tipo di sabbia auto-indurente di vetro dell'acqua dell'estere organico, al tipo di sabbia auto-indurente di argilla secca, al tipo di sabbia auto-indurente di resina e al tipo di sabbia di cemento, ecc. Per le fusioni pesanti in un unico pezzo, il metodo di modellazione a fossa ha un basso costo e viene messo in produzione velocemente. La produzione di massa o la produzione a lungo termine di prodotti stereotipi utilizzando la modellazione multi-box, split box metodo di modellazione è più appropriato, anche se la muffa, scatola di sabbia, ecc ha cominciato a investire ad alta, ma può salvare l'uomo di modellazione ore di lavoro, migliorare la qualità del prodotto di compensazione di compensazione.
Colata a bassa pressione, pressofusione, colata centrifuga e altri metodi di colata, a causa di attrezzature e stampi costosi, quindi adatto solo per la produzione di massa.
3. I metodi di modellazione dovrebbero essere adatti alle condizioni di fabbrica
Ad esempio, la stessa cosa è la produzione di grande letto di macchina e altre fusioni, l'uso generale del metodo di forma del nucleo, non fa l'aspetto e la scatola di sabbia, fossa nel gruppo del nucleo; e l'altra fabbrica utilizza il metodo di modellazione scatola di sabbia di modellazione, facendo l'aspetto. Diverse condizioni di business (comprese le attrezzature, i locali, la qualità del personale, ecc.), le abitudini di produzione, l'esperienza accumulata variano, queste condizioni dovrebbero essere considerate per quali prodotti non si adattano (o non possono) fare quali prodotti.
4. 4. Per tener conto dell'accuratezza dei requisiti di colata e dei costi
I getti ottenuti con una varietà di metodi di colata di diversa precisione, investimento iniziale e produttività sono incoerenti, anche i benefici economici finali sono diversi. Pertanto, per ottenere risultati maggiori, più veloci, migliori e più economici, dovremmo prendere in considerazione tutti gli aspetti. La selezione iniziale del metodo di colata dovrebbe essere effettuata per stimare il costo, al fine di determinare il metodo di colata con elevati benefici economici e con requisiti di colata garantiti.