Molte operazioni industriali scelgono di investire nel trattamento delle superfici di pressofusione per le loro parti. Ecco una serie di opzioni di finitura superficiale della pressofusione da prendere in considerazione:

1. 1. Verniciatura: La vernice o la vernice in polvere è un rivestimento naturale per le vostre parti pressofuse. Quando si applica vernice o vernice in polvere su una superficie metallica pretrattata o non trattata, si ottiene un pezzo che sembra grande e che si può personalizzare per soddisfare il vostro marchio.

2. 2. Passivazione dell'alluminio: Questo rivestimento per le parti in alluminio, chiamato anche rivestimento di conversione, è un sottile film aggiunto alla vostra parte per la resistenza alla corrosione senza smorzare la conducibilità della parte.

3. 3. Anodizzazione: Ci sono tre tipi di anodizzazione che usiamo comunemente per il rivestimento di parti metalliche. L'anodizzazione di tipo I, detta anche anodizzazione con acido cromico, comporta l'uso di acido cromico tossico ed è quindi tipicamente utilizzata solo in situazioni in cui è necessaria la massima resistenza alla corrosione. L'anodizzazione di tipo II è il tipo più comune e fornisce resistenza alla corrosione migliorando l'aspetto del vostro pezzo. Il tipo III, o anodizzazione a strato duro, è un rivestimento duro che aumenta significativamente la durezza superficiale del vostro pezzo per ridurre l'abrasione e l'usura del metallo.

4. 4. Impregnazione della colata: Una certa porosità è spesso inevitabile durante la colata del metallo. In molti casi, i piccoli pori non influiscono in modo significativo sull'integrità strutturale del vostro pezzo e possono essere ignorati. Tuttavia, se la vostra parte deve essere assolutamente solida e a tenuta di pressione, è necessario adottare misure per eliminare la porosità. L'impregnazione della colata riempie e sigilla i piccoli pori nelle parti che devono essere completamente a tenuta di pressione.

5. 5. Ecoat: Questo metodo utilizza la corrente elettrica per depositare la vernice. Fornisce una protezione anticorrosione per lunghi periodi di tempo ed è generalmente più economico di altre opzioni di verniciatura.

Ulteriori opzioni di rivestimento che possono proteggere la vostra parte pressofusa dall'abrasione, migliorare la resistenza alla corrosione o aumentare il fascino estetico della vostra parte possono includere:

Cromatura

Nichelatura

Teflon

Lavaggio chimico

Naturalmente, l'aggiunta di un rivestimento alle vostre parti aumenterà il costo, quindi dovrete fare un'analisi costi-benefici per vedere se il rivestimento ne vale la pena. Un pezzo fuso correttamente realizzato con materiali di alta qualità di solito non ha bisogno di un rivestimento. Una parte metallica non rivestita può servire abbastanza bene in molte applicazioni industriali.

Tuttavia, il giusto rivestimento aumenterà certamente il valore della vostra parte e in alcuni casi potreste scoprire che migliora significativamente il vostro processo. A seconda della vostra applicazione, potreste anche trovare che il giusto rivestimento sia cruciale.