Fundición a baja presión: metal líquido (aluminio líquido) bajo la influencia de una pequeña presión externa (20-80kPa), la introducción de metal líquido desde el fondo de la cavidad (aluminio líquido), de modo que el metal líquido (aluminio líquido) rellena la cavidad de abajo hacia arriba, para formar un método de fundición.

Molde de fundición de baja presión utilizado para el metal y la arena.

El proceso de fundición de la fundición de baja presión incluye las etapas de llenado de líquido, llenado, presurización, retención de presión, alivio de presión y enfriamiento. Todas las etapas se logran controlando la presión del gas.

Las ventajas de la fundición a baja presión:

1. El metal líquido (aluminio líquido) es un molde de llenado suave de abajo hacia arriba, y la dirección de flujo de la cavidad y la dirección de descarga de gas, evitando así el metal líquido (aluminio líquido) en la pared y el núcleo del desgrane, gas Etc., mejoran la calidad de las piezas fundidas;

2. El proceso de solidificación y encogimiento de la fundición se lleva a cabo bajo presión, por lo que el efecto del encogimiento, la fundición de alta densidad, las buenas propiedades mecánicas;

3. El llenado de metal líquido (aluminio líquido) a presión, el aumento de la movilidad, favorece la producción de piezas complejas de paredes finas, para obtener una fundición clara;

Defectos de la fundición a baja presión: En la producción de piezas fundidas de aleación de aluminio, los crisoles y elevadores están en contacto a largo plazo con el aluminio líquido, vulnerables a la erosión y al desecho; también hacen que el metal líquido (aluminio) se deba al hierro y al deterioro del rendimiento.

La fundición a baja presión se utiliza actualmente sobre todo para la producción de aleación de aluminio, como el cubo de la rueda del automóvil, el bloque de cilindros, la culata y el pistón del motor de combustión interna.