Las piezas de fundición a presión tienen muchos defectos como flores frías, encogimiento, burbujas, destellos, etc. También hay otro defecto que es el exceso de tamaño, porque en la producción, la tolerancia al exceso de tamaño representa una parte importante de la tasa de desechos.

Ahora, para el problema de tolerancia de tamaño, déjeme decirle la razón por la que el exceso de tamaño es causado... ¿Cómo mejorarlo?

1. Desviación de la composición química de la aleación, lo que resulta en una desviación de la contracción

Razón: El mal uso de materiales, mezclados con excesivas impurezas

Mejorar: sustituir el material correcto, ajustar la tasa de contracción

2. Temperatura (temperatura del molde, temperatura de la aleación)

Razón: las piezas de fundición en la cavidad del molde tienen una temperatura inconsistente, el grosor inconsistente de la pared lleva a una contracción inconsistente

Mejora: Mejorar la estructura de las piezas de fundición a presión, aumentar adecuadamente el tamaño del agua de refrigeración del endurecedor, ajuste de la posición; concentración del agente desmoldante, tiempo de pulverización, ajuste de la posición.

3. Parámetros del proceso poco razonables (como el material volador)

Razón: la máquina de fundición elige el tonelaje o la elección de la cabeza de martillo es demasiado pequeña, el tiempo de moldeo o de expulsión, la presión superior

Mejorar: sustituir la máquina o cambiar el martillo, ajustar el tiempo de apertura del molde, el tiempo de expulsión, la presión

4. 4. Material de superficie o falta de material

Razones: problemas de fabricación de moldes (múltiples reparaciones, soldaduras o su propia fabricación deficiente), proceso de fundición a presión poco razonable (mucosa, falta de material, etc.)

Mejora: Revisar el aspecto de la cavidad del molde, ajustar el proceso, de acuerdo con las condiciones reales de procesamiento

5. Molde abierto, tirón del núcleo, la estabilidad de la parte superior del lugar (afectada por la inclinación de la corriente de aire), dislocación de la sub-superficie

Razón: Mala estabilidad del molde (inestabilidad en lugar del deslizador, desgaste del molde, resistencia del molde, precisión, etc.), la deformación de la placa superior, que conduce a la deformación superior

Mejorar: Modificar el molde, ajustar el tiro y así sucesivamente, ajustar el paralelismo del dedal, ajustar la posición del émbolo

6. El desgaste del moho, el agrietamiento

Razón: morir por erosión líquida del metal grave

Mejora: reparar el moho

7. Mecanizado, pulido y otros procesos

Razones: exceso de mecanizado o deformación excesiva de la fuerza de pulido (cuando la temperatura de fundición es más fácil de deformar)

Mejora: Control del permiso de mecanizado, pulido automático

8. 8. Revestimiento y otros tratamientos de superficie

Razón: la ubicación de las piezas colgantes y de fundición a presión en la posición correspondiente de las patas, la deformación colgante de la deformación de fundición a presión, el espesor de la chapa es demasiado grande

Mejora: Cambiar el colgador o cambiar la posición del colgador en el producto.